氧化鎂生產線工藝流程

氧化鎂生產線可分為輕燒氧化鎂生產與重質氧化鎂生產線，氧化鎂有重質氧化鎂，輕質氧化鎂，氧化鎂的生產工藝很多種，重質里分輕燒氧化鎂和重燒氧化鎂，輕質氧化鎂還分多少含量的。原礦分類：菱鎂礦石（菱苦土礦）、白云石礦、蛇紋石。氧化鎂

氧化鎂生產線工藝流程：氧化鎂怎么選礦？氧化鎂的選礦工藝流程是什么？輕燒氧化鎂：菱鎂礦石在700~900攝氏度下煅燒鎂化合物形成的氧化鎂，也稱活性氧化鎂。生產工藝一般為，選礦，燒結，晾曬，篩選，破碎，粉碎，出成品。重燒氧化鎂：大于1000℃以上溫度煅燒。

氧化鎂生產線的環保措施：

1、燃燒設備選用節能燃燒器，自動控制配風量，減少燃料的不完全燃燒損失。

2、回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫，內層耐火耐磨的復合磚，減少回轉窯外表皮散熱。在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，將預熱器內的物料預熱，使物料在預熱器內發生部分分解，使系統產量提高40%，熱效率提高30%。在回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器，充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600℃，使熱效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。

3、窯尾環保收塵好，采用旋風收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵，排放濃度低于國家標準。

4、自動化水平高，生產系統操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率高。